软启动器的常见故障及处理措施
1、在调试过程中出现起动报缺相缺点，软起动器缺点灯亮，电机没反应。出现缺点的原因可能是：
① 起动办法选用带电办法时，操作次第有误。(准确操作次第应为先送主电源，后送控制电源)
② 电源缺相，软起动器保护动作。(查看电源)
③ 软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才华正常工作)
2、用户在运用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合表象。缺点原因可能是：
① 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置从头整定即可)
② 在调试时，软起动器的参数设置不合理。(首要对于的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数从头设置)
③ 控制线路接触不良。(查看控制线路)
3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的表象。缺点原因有：
① 空气开关长延时的整定值过小或许是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数恰当扩大或许空气开关从头选型)
② 软起动器的开端电压参数设置过高或许起动时间过长。(根据负载状况将开端电压恰当调小或许起动时间恰当缩短)
③ 在起动过程中因电网电压不坚定比较大，易致使软起动器宣告错误指令，出现提早旁路表象。(建议用户不要一同起动大功率的电机)
④ 起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载)
4、用户在运用软起动器时出现闪现屏无闪现或许是出现乱码，软起动器不工作。缺点原因可能是：
① 软起动器在运用过程中因外部元件所发作的轰动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将闪现屏连线从头插紧即可)
② 软起动器控制板缺点。(和厂家联络更换控制板)
5、软起动器在起动时报缺点，软起动器不工作，电机没有反应。缺点原因可能为：
① 电机缺相。(查看电机和外围电路)
② 软起动器内主元件可控硅短路。(查看电机以及电网电压是不是有失常。和厂家联络更换可控硅)
③ 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可)
6、软起动器在起动负载时，出现起动超时表象。软起动器中止工作，电机自在泊车。缺点原因有：
① 参数设置不合理。(从头整定参数，开端电压恰当升高，时间恰当加长)
② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)
7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：
① 电流表指示不准确或许与互感器不相匹配。(更换新的电流表)
② 电网电压不稳定，不坚定比较大，致使软起动器误动作。(和厂家联络更换控制板)
③ 软起动器参数设置不合理。(从头整定参数)
8、软起动器出现重复起动。缺点原因有：
① 在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，致使软起动器出现重复起动。(查看外围元件和线路)
9、在起动时出现过热缺点灯亮,软起动器中止工作：
① 起动频频，致使温度过高，致使软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不逾越6次，特别是重负载必定要注意)
② 在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，致使保护动作。(查看外围电路)
③ 负载过重起动时间过长致使过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载)
④ 软起动器的参数整定不合理。时间过长，开端电压过低。(将开端电压升高)
⑤ 软起动器的散热电扇损坏，不能正常工作。(更换电扇)
10、可控硅损坏：
① 电机在起动时，过电流将软起动器击穿。(查看软起动器功率是不是与电机的功率相匹配，电机是不是是带载起动)
② 软起动器的散热电扇损坏。(更换电扇)
③ 起动频频，高温将可控硅损坏。(控制起动次数)
④ 滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相，致使此缺点的要素有很多：
- 查看进线电源与电机进线是不是有松脱；
- 输出是不是接有负载，负载与电机是不是匹配；
- 用万用表查看软启动器的模块或可控硅是不是击穿，及他们的触发门极电阻是不是契合正常状况下的需求(通常在20-30欧支配) ；
- 内部的接线插座是不是松脱。
